深孔钻浅谈挑选数控机床时应注意问题线切割的应用领域

1.深孔钻 模具加工

1)电机工业：电机定子和转子电器嵌片，仪器盒的冲模折弯模具。

2)电子仪器组件：钟表，显示器，接触器等部件的冲模，下料，切割，折弯模及塑料模具加工。

3)家用电器：电视机，冰箱，洗衣机等注塑模具。

4)建筑材料工业：铝合金挤出模具

5)粉末冶金工业：硬质合金压铸模具

6)轻工业产品：缝纫机，自行车部件模具

7)广告艺术：不锈钢切字，板材加工

8)玩具加工：形状下料，冲裁，成型模具

9)眼镜制造：眼镜框，落料成型模具

10)液压气动部件：压铸模具

2.深孔钻 刀具量具加工

1)插入硬质合金成型车刀，盘状刀片

2)检测模板及标尺

3.化工：化学纤维设备，

1)备件：

2)喷丝嘴及喷丝槽口加工

4.批量零件加工

1)磁业：瓦状，片状磁铁加工

2)打火机外壳：曲线的横截面切割

3)锯片加工等

目前，还有一些为某种目的特殊定制的线切割，例如轮胎模专用线切割，特大型线切割机床等等。

深孔钻选择数控机床时，一般会考虑到几个问题：

(1)机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。

(2)数控机床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。

(3)机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和最合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量选得大，就要求机床有大的功率和较好的刚度。

(4)机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的机床。

(5)装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。选择采用卧式数控机床，还是选择立式数控机床，将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系，直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。

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